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aa双端面

雙端面研磨

所属分类:
雙端面研磨
雙端面研磨是一種高精度平面加工技術,通過同時研磨工件的上下兩面,來實現平行度、平面度和表面光潔度,我們不斷優化生產工藝,提供多樣化產品定制服務,適應不同產業需求。 該產品適用於航太合金、陶瓷、工具鋼、晶體等多種材料的精密加工,他的工藝類型主要分為: •粗磨:用於快速去除餘料,提高器件的表面平整度,優化表面平行度
•精磨:將進一步優化工件的表面粗糙度
•拋光:主要目的是實現納米級光潔度
产品详情

陶瓷結合劑雙端面砂輪

•高耐熱性
由於採用RIHON自主研發的高性能磨料,並搭配表現穩定的陶瓷結合劑,我們的產品在高負荷研磨工作下,可以减少燒傷的產品,確保加工過程具備高效率和高穩定性。•長壽命
高强度的陶瓷結合劑的結構,可以降低磨料脫落現象,讓砂輪在長時間加工中可以維持穩定切削效能,提升產品使用壽命。•高金屬去除率、高硬度
RIHON創新開發的SG磨料結合高性能的陶瓷結合劑,對比於傳統磨料,硬度提高超過三倍,可以保持優异性狀的同時,實現更高的金屬去除率。•多種磨料選擇
RIHON有著多種磨料可供選擇,包括IG、TG等多種新型磨料體系,各自具備不同的切削應用優勢,我們可以依據工件材質、加工條件和品質要求,幫助您選擇最適合的磨料搭配,實現成本、效率、穩定品質的平衡。

樹脂結合劑雙端面砂輪

•優异的工件表面質量與加工精度
RIHON樹脂結合劑雙端面砂輪採用RIHON自主研發的樹脂結合劑科技,並結合RIHON嚴格的制造技術,有效確保砂輪的良好平衡能力,能避免在實際磨削過程中可顯著降低振動的產生,提升工件的表面光潔度和精度。•高效率
在RIHON優异的結合劑表現下,在相同加工時間下產能可以提升30%,大幅度增加加工工件數量,提高了客戶的產能,降低客戶的綜合磨削成本,創造更高的加工效益。•多種磨料選擇
RIHON有著SG、IG、TG等多種新型磨料體系,各自具備不同的切削應用優勢,我們可以依據工件材質、加工條件和品質要求,幫助您選擇最適合的磨料搭配,實現成本、效率、穩定品質的平衡。

金剛石和CBN雙端面砂輪

•精密結構設計
無論各種結合劑的CBN和金剛石雙端面砂輪,RIHON可以精准控制磨料分佈間距,在保持高强度的同時有更開放的內孔結構,更高的多孔性,能更有效的提升切削力和排屑功能,達到最佳研磨效果。•多元結合劑選擇
RIHON可以根據客戶需求,加工材質、以及實際制程條件,為您搭配適合的結合劑系統。 確保研磨過程的穩定性和效率最優化。•低磨損率
RIHON全新的金剛石和CBN磨料,以及高性能的結合劑科技,可以極大程度上减少砂輪磨損,大幅延長砂輪壽命。•高餘量去除率
CBN與金剛石磨料本身具備的高硬度、優异切削特性,讓這類雙端面砂輪有著更小的磨料顆粒的同時,實現更高的餘量去除率,這不僅能使砂輪磨削效率上升,同時兼具精密、理想的表面加工效果。•理想的表面精度
RIHON的CBN雙端面砂輪在實現高餘量去除率的同時,可以保持更低的研磨力,有效控制加工變形和熱影響。 確保工件表面精度穩定,同時進一步降度砂輪損耗。

詳細參數表

砂輪粒度範圍

#60 – #8000

磨料類型

WA,SA,LG,GC,SDC,CBN,等各種混合磨料

結合劑類型

樹脂結合劑
金屬結合劑
陶瓷結合劑

規格尺寸

可定製

硬度等級

H – R(根據應用定製)

應用領域

典型工藝

雙端面平面研磨(Double Disc Grinding)
精密研磨拋光

主要運用

軸承鋼、陶瓷環、石英片、矽晶圓、藍寶石、硬質合金

適用設備

雙端面研磨機

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