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齒輪研磨

所属分类:
齒輪研磨
RIHON齒輪研磨解決方案 不同於常規工件研磨,齒輪加工必須綜合考量磨料種類、結合劑特性、細微性搭配,以及砂輪工作速度與機床主軸剛性之間的協調。 RIHON的科技工程師可以依照不同齒輪資料與加工要求,靈活調整研磨參數,結合高剛性磨床效能需求搭配自動修正裝置,RIHON的產品可以增强加工效率與穩定表面質量,有效避免燒傷、裂紋或振紋等現象。 我們的產品有著以下特點: •優异的齒輪成型效果
•更少的修整週期
•大氣孔結構設計,减少燒傷的同時降低火花
•卓越的耐磨效能,提升砂輪適用壽命
•即使不含燒結氧化鋁磨料,仍有穩定且有優异的研磨表現
产品详情

RIHON 齒輪研磨

我們提供多種磨料的砂輪,設計多種檔次產品以適應客戶需求
RIHON齒輪研磨解決方案
齒輪作為汽車、航太、工具機與風電產業中不可或缺的覈心零組件。 在運轉過程中由於齒輪嚙合時所承受的載荷極高,加上傳動系統對於譟音、效率與壽命的嚴苛要求,使得齒面研磨品質往往直接决定整機的運轉穩定度與耐久性。 RIHON針對不同齒輪產品和加工需求,提供穩定且高效的解決方案,主要應用於以下研磨制程: •成型研磨
•內圓研磨
•拋光研磨

齒輪精密拋光磨削

蝸杆砂輪是連續磨削的關鍵,在齒輪整體精度、表面品質與齒輪質量穩定性上,扮演著最基礎且不可或缺的覈心角色。 RIHON始終秉持著嚴格的制程管控和持續創新精神,樹立高標準的蝸杆砂輪產品規範,滿足精密齒輪研磨的高要求,我們的產品有著更少的修整週期,更穩定的加工表現,低燒傷的產品特點。•自主創新
RIHON蝸杆砂輪專為高精密齒輪拋光所設計,採用RIHON自主研發的科技,可針對齒輪吵架和齒輪細部進行穩定拋光處理,我們的創新技術,在提升齒輪表面光潔度的同時,確保了齒輪加工的一致性和穩定性。•定制齒輪研磨解決方案
RIHON擁有深耕齒輪行業多年的專業工程師團隊,可以依據客戶產品要求提供樣品試磨和參數優化設計,協助您最大程度提高生產效率。

齒輪的傘齒研磨與成型研磨

我們發現,客戶在這兩種齒輪研磨制程中,普遍重視:產品高效率的研磨能力,穩定可重負的生產製成,順暢的工作表現,低維護需求以及整個工作過程的安全性。 針對上述基本需求,RIHON有著多樣化的齒輪研磨產品組合,我們從多種磨料和結合劑系統中為您的應用選擇適合的產品。 不僅可以適用於硬部件的精密磨削,還可以應用於軟質材料的緩進式磨削。 盡我們最大的能力,達到您所期望的產品品質的同時,全面提升生產的效率和穩定性。 我們的產品具有以下特點:•高研磨效率高
•砂輪使用壽命長
•修整週期少
•砂輪磨耗低
•形狀保持好

 

詳細參數表

砂輪粒度範圍

粗磨齒形修整:#80–#150
精磨齒面:#220–#320
超精密齒面:#400–#600

磨料類型

92A、3SGP、92DR、SG、3SG、CBN 等各種混合磨料

結合劑類型

陶瓷結合劑

規格尺寸

可支援定製

硬度等級

E-I(根據應用定製)

磨削特點

精度好、效率高

性能指標

最高轉速

陶瓷結合劑:100m/s

表面光潔度

Ra0.08

齒形齒象

0.7-3

表面粗糙度

粗磨:0.2 – 1.0 μm
精磨拋光:Ra 0.1-Ra0.8

應用領域

加工物件

鋼鐵廠軋輥、造紙輥、印刷輥、風電齒輪、汽車變速箱齒輪、減速機齒輪、電車齒輪等表面精密研磨

主要運用

合金鑄鐵、鍛鋼類、高速鋼、不鏽鋼、各種合金鋼

適用設備

各種磨齒機

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